手工净化板以其良好的防尘、抗菌、防火、耐腐蚀等性能，在医疗洁净室、半导体车间、食品无菌车间等对环境洁净度要求严苛的场所广泛应用。为充分发挥其优势，延长使用寿命，正确的维护至关重要。以下从多个方面介绍维护手工净化板的有效方法。
日常清洁不可少
定期对净化板表面进行清洁，能有效去除灰尘和污垢，维持其洁净度。清洁时，要选用柔软的干布或海绵，避免使用含酸碱成分的清洁剂，以防腐蚀板面。对于顽固污渍，可蘸取少量中性清洁剂轻轻擦拭，随后立即用清水洗净并擦干。例如在电子厂房中，每日使用柔软干布擦拭净化板表面，能防止灰尘积累影响电子元件生产。
避免物理损伤
手工净化板在使用和搬运过程中，需小心谨慎，防止尖锐物品划伤表面。在车间搬运设备时，要确保设备与净化板保持安全距离，避免碰撞。同时，也要避免高温环境对净化板的影响，如避免在净化板附近进行高温焊接作业，因为高温可能导致板材变形或表面涂层受损。
定期检查维护
定期检查净化板的密封性能尤为重要。每季度排查密封胶是否开裂，若发现开裂要及时修补，防止空气泄漏和微生物侵入。在食品无菌车间，密封胶的良好状态能有效阻止外界细菌进入，保障食品生产安全。此外，还要检查净化板是否有变形、破损等情况，一旦发现问题，及时维修或更换受损板材。
合适的存放与安装
若有暂时不使用的净化板，存放时要保证底部平整，每垛高度不超过 800mm，储放高度不超过 2500mm，且要按规格、种类整齐平整叠放，存放环境必须干燥，无漏水、渗水现象。安装时，建议在 5℃ - 40℃环境下施工，施工完毕 30 天内撕去保护膜；若施工环境温度大于 40℃，则需在施工完毕 5 天内撕去保护膜。搬运时禁止单人搬运，注意边角保护，两名工人应双手尽量分开，托起板的长边，直立搬运，防止板材过度弯曲，建议每次两块重叠搬运。
及时处理特殊问题
若净化板表面出现生锈情况，要及时处理。对于轻微生锈，可使用抛光剂和海绵将锈蚀层磨掉，再用清洁剂洗净，*后用涂层处理剂进行处理。若生锈严重，需先用砂纸磨掉锈蚀层，用焊接机焊接裂缝，再用抛光工具打磨平整，*后进行涂层处理。同时，为避免生锈，可在净化板表面涂上一层含有防腐剂的漆或者涂层，定期用干布擦拭表面，避免表面积水，在潮湿环境中使用除湿机或通风设施使环境干燥。
通过以上日常清洁、避免损伤、定期检查、规范存放安装以及及时处理特殊问题等维护措施，能有效延长手工净化板的使用寿命，使其更好地服务于各类对环境要求较高的场所，保障生产和工作环境的稳定性和安全性。
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